河南弘凯油脂机械有限公司

压榨操作方法的问题

1.榨膛温度过低，油脂流动性差，不易于出油。解决方法：根据不同的榨油机（液压榨油机或螺旋榨油机）保持适当的温度；例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。

2.压榨时间过短；根据不同的原料和榨油机（螺旋或液压）合理决定压榨时间，通常情况下，压榨时间、出油率高；

榨油机调节或故障

1.按照说明书检查榨油机是否故障（入料斗存油，零部件磨损等）；解决方法：日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件；

2.非常见问题；联系厂家解决问题；

液压榨油机出油率相对低，单机能小橄榄油榨油设备，油料在压榨前序工作繁多榨油设备，需要破碎、蒸炒和包饼，设备多而占地面积大做工麻烦，生产成本高，设备投资大，产量小。所以一般用来压榨油。

螺旋榨油机投资小，处理量高。一台设备可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料，该机结构紧凑，坚固耐用，产量和出油率高，操作维修方便，投资成本低，适合于零星榨、冷榨和热榨，是一种理想的榨油设备。

全自动液压榨油机是机械榨油机中操作简便预处理设备，出油率高，更换易损件很少的一种小型榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的先进设备.因每次榨取量少(2—15公斤/次)，时间短(8一l2分钟/次)，特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油)，人称放心油。 本机主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果更佳)，杏仁等高油料作物.现在主要是农村地区做加工用的，或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。

在使用油脂设备提取花生油时需要注意哪些问题呢？

1.榨油设备处理不同种类的花生仁在压榨车间会使用不同的生产工艺，其中小颗粒的花生需要经过破碎、扎坯、蒸炒后到达压榨机蒸缸。大颗粒的花生仁需要炒籽后冷却，再通过破碎、吸风去皮后与小颗粒花生仁汇合，然后共同进行压榨。

2.清理、分级、明火炒籽是使用油脂设备制取浓香花生油的不同之处。可以利用分级将大颗粒的花生仁分离出来，然后经过明火炒籽、破碎、吸风脱红衣后，再以适当的比例与常规的工艺制得的料坯混合压榨，产出的毛油味道更香浓。

自动榨油机就是指借助于机械外力的作用，是一款代替人工操作榨油的设备，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用自动榨油机、水压机制油机、螺旋自动榨油机、新型液压自动榨油机、精滤自动榨油机。自动榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。自动榨油机出油率高:采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高，而且自动榨油机生产量大:强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。